殘?zhí)渴沁x購和使用導熱油時需要注意的重要指標，如果不能及時處理會縮短導熱油的使用壽命。那么殘?zhí)烤唧w是怎么產(chǎn)生的和具體對導熱油有何影響呢，久星小編為您介紹下。
殘?zhí)渴窃u價導熱油生成聚合物的程度。它是由多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂所組成的混合物,在空氣不足的條件下加導熱油，完全蒸發(fā)燃燒,受強熱作用裂解、脫氫、縮合而成的焦炭殘渣的數(shù)量，用重量百分比表示。殘?zhí)恐档拇笮】纱笾屡卸▽嵊驮谑褂弥械慕Y(jié)焦傾向。結(jié)合其他指標可以判定導熱油的精制深度,精制深的導熱油殘?zhí)恐敌?。但導熱油中氮、硫、氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴含量較多時,殘?zhí)繒兴黾?炭質(zhì)也較硬。
在用導熱油發(fā)生氧化后，氧化產(chǎn)物更容易發(fā)生裂解、聚合等反應，使殘?zhí)吭龃?。另外過熱也會導致油品熱裂解而造成殘?zhí)康脑龃螅虼藲執(zhí)靠偸请S著變質(zhì)程度的加深而增大。在鍋爐及系統(tǒng)設(shè)計合理，運行操作正確的情況下，對于采用閉式循環(huán)系統(tǒng)而言，在最高工作溫度不超過所使用導熱油最高允許使用溫度，油品的殘?zhí)吭鲩L緩慢，可獲得較長的使用壽命。但對于開式循環(huán)系統(tǒng)而言，如果膨脹槽內(nèi)的油溫較高（例如高于60℃），則油品很容易發(fā)生氧化，并導致油品在未發(fā)生過熱的情況下，也會使殘?zhí)枯^快增長。當油品的黏度增大時，其流動性降低，爐管壁上的液膜增厚，液膜溫度升高，也容易導致殘?zhí)吭龈?，縮短其使用壽命。
一般新導熱油的殘?zhí)抠|(zhì)量分數(shù)在0.03%以下。在生產(chǎn)導熱油的時候，只要選擇了適當?shù)幕A(chǔ)油，殘?zhí)恳话愣紩细?，這不是什么太有技術(shù)含量的事。我們不應過多的把注意力放在新油的殘?zhí)可?，而應該放在導熱油?jīng)過使用之后的殘?zhí)繑?shù)量的變化以及殘?zhí)康臓顟B(tài)的變化，才是問題的關(guān)鍵所在。當殘?zhí)抠|(zhì)量分數(shù)達到1.5%時,設(shè)備中會沉積大量膠質(zhì)、結(jié)焦,致使設(shè)備堵塞。結(jié)焦的傳熱系數(shù)與金屬相差很大,能耗增加,從而無法維持工藝所需溫度。有時還會在熱油爐中產(chǎn)生很大的溫度差和壓力差,嚴重時還會使爐管鼓泡滲漏,導致事故的發(fā)生,故可考慮換油。所以殘?zhí)渴怯绊憣嵊臀锢硇再|(zhì)的主要因素。
